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产品名称: 氧化锆管
材 质:ZrO2+HfO2 86.0% Y2O3 13.5%
结 构:全稳定型
耐温范围:1800℃-2310℃
适用场所:铸锭炉、多晶炉
特 点:耐高温、耐磨性好,与传统的陶瓷管配套使用,在高温时不会和惰性气体发生任 何反应,从而避免了使陶瓷管和气体的接触,有效的提高了热电偶的寿命。高性能电子陶瓷承烧板是以电熔高纯度部分稳定氧化锆为原料,经特殊工艺配方高温烧结制成的一种特种耐火材料,具有优良的抗化学侵蚀特性和耐高温特性。能够耐受各种金属氧化物/非金属氧化物熔液侵蚀,强度高,抗热震性优异。与所承烧的陶瓷元件不发生化学反应和粘连,能保证电子陶瓷产品性能的稳定性和一致性。
烧结方法是众所周知的,只不过知道的都是比较常用的方法;那些不常用的方法,估计就很少人知道了。那么,氧化锆陶瓷有哪些不常用的烧结方法,是很少人知道的呢?这里来具体的介绍下:一.电场烧结:
在直流电场作用下对氧化锆陶瓷坯体的烧结,某些高居里点的铁电氧化锆陶瓷,如铌酸锂氧化锆陶瓷在其烧结温度下对坯体的两端施加直流屯场,待冷却至居里点(Te一1210℃)以下撤去电场,就可以得到有压电性的氧化锆陶瓷样品。
二.活化热压烧结:
1.在活化烧结的基础上新添了一种新工艺
2.利用反应物在分解反应相变时获得了较高能量的活化状态进行热压处理,可以在较低温度、较小压力、较短时间内获得高密度陶瓷材料,是一种高效率的热压技术。
3.例如利用氢氧化物和氧化物的分解反应进行热压制成钛酸钡、锆钛酸铅、铁氧体等电子氧化锆陶瓷;利用碳酸盐分解反应热压制成高密度的氧化铍、氧化钍和氧化锆陶瓷。
三.活化烧结:
1、其原理是在烧结前或者在烧结过程中,采用某些物理的或化学的方法,使反应物的原子或分子处于高能状态,利用这种高能状态的不稳定性,容易释放出能量而变成低能态,作为强化烧结的新工艺,所以又称为反应烧结或强化烧结。
2、活化烧结所采用的物理方法有:电场烧结、磁场烧结、超声波或辐射等作用下的烧结等。所采用的化学方法有:以氧化还原反应,氧化物、卤化物和氢氧化物的离解为基础的化学反应以及气氛烧结等。
3、它具有降低烧结温度、缩短烧结时间、改善烧结效果等优点。
4、对某些氧化锆陶瓷材料,它又是一种有效的织构技术。也有利用物质在相变、脱水和其他分解过程中,原子或离子间结合被破坏,使其处于不稳定的活性状态。
5、如使其比表面积提高、表面缺陷增多;加入可在烧结过程中生成新生恣分子的物质;加入可促使烧结物料形成固溶体;增加晶格缺陷的物质,皆属活化烧结。
6、另外,加入微量可形成活性液相的物质,促进物料玻璃化,适当降低液相粘度,润湿固相,促进固相溶解和重结晶等,也均属活化烧结。
通过以上有哪些不常用的烧结方法,很少人知道一文,相信大家都知道了,也可以很好的运用了。如果还有什么不明白的地方,欢迎致电咨询
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